“工業4.0”主要以技術和模式為主，主要分為兩大主題，即智能工廠+智能生產。在工業4.0背景之下，汽車工廠將現網絡化和分布式生產設施，以控制生產過程之中出現的復雜性，人、機器和資源間將現直接通信。同時，高度標準化、模塊化的裝備和系統將在汽車生產制造之中顯著節約成本，利用互聯網技術、設備監控技術、企業資源計劃（ERP）、制造執行系統（MES）和過程控制系統（PCS）.），加強信息化管理、經營和執行，掌握生產和營銷流程，提高生產可控性，減少人工干預，實時采集和監控生產數據，合理安排計劃。

制造執行系統是智能工廠建設的重要組成部分。通過MES構建透明工廠，實現基于整個制造流程的生產線、工作站和操作節點的標準化和數字化。工業以太網和人機界面實現設備互聯。提供生產計劃、質量控制、錯誤預防和可追溯性的可視化管理。對車輛生產和制造過程中的工藝數據和參數信息進行數據管理和科學執行。武漢工業平板電腦

汽車制造廠是典型的復雜化、系統化、自動化的智能工廠。其核心是密封要求極高的噴漆車間，以及噴漆車間之外的核心生產線，包括沖壓、車身、總裝、檢測等整車生產流程。現在，所有品牌的汽車廠都采用了上下噴涂機器人，實現了100%自動化涂裝，并可快速切換數十種油漆顏色，滿足客戶對車身顏色的個性化要求。

應用程序。

特控對客戶項目的應用需求進行分析，為客戶提供智能車廠噴涂車間的人機交互計算機硬件解決方案。PPC-HW1564CT/RT通過運行MES軟件發出各種生產指令：包括揀貨指令、發貨指令等。主機自帶的4個INTEL千兆以太網端口，與機械手和以太網端口攝像頭結合，實時采集和讀取相應數據，實現自動化控制和人機交互，提供準確、實時的數據交互。管理人員和操作人員管理方便，操作簡單。專用控制器PPC-HW1564CT根據客戶噴涂車間的現場環境，對機身結構進行了優化。無風扇設計可適應包括灰塵、潮濕、電池干擾等各種復雜環境。同時，可靈活選擇I3/I5/I7第七代U系列處理器，滿足客戶現場應用需求。工業觸摸一體機